设备特点；
l 板式换热器与流体接触部分全部采用不锈钢材料，解决SO2露点腐蚀的问题，这样可以回收低于160℃的烟气热量。
l 板片采用全模压结构，加工复杂，但结构稳定不变形，且用钢量仅为列管的三分之一。
l 设备采用新型的板片结构，大大提高了换热器传热膜系数，传热效率是普通列管和翅片管的2∽3倍，总传热膜系数可达40W/m2·K以上。
l 具有设备紧凑、重量轻、占地面积小、安装方便等特点，可以安装在建筑物上。
l 设备为全焊接结构，解决了密封垫泄露的问题。
l 板片采用弹性焊接结构和采用特殊的膨胀节结构，解决了由于热膨胀损坏设备的问题，所以设备可以用于高温系统，热流体***高工作温度可达800℃。
l 气—气板式换热器采用模块化的设计结构，可以随意的组合，单台***大组装面积可达10000m2。
l 采用组合保温材料，设备壁温≤60℃。
设备装机系列及主要尺寸表| 型号 | | GW-30 | GW-40 | GW-50 | GW-60 | GW-70 | GW-80 |
| 换热面积（㎡） | | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
| 安装重量（KG） | | 360 | 450 | 540 | 650 | 760 | 920 |
| 安装尺寸（mm） | A | 510 | 650 | 800 | 945 | 1090 | 1230 |
| | B | 410 | 550 | 700 | 845 | 990 | 1130 |
| | C | 610 | 750 | 900 | 1045 | 1190 | 1330 |
| | D | 730 | 870 | 1020 | 1160 | 1300 | 1450 |
| 注：热流体温度高于55℃ |
热换器主要技术参数
| 板片外形尺寸 | 1200X800mm | 板片厚度 | 0.5—0.8mm |
| 波纹深度 | 6mm | 传热系数 | 30—40W/㎡.k |
| 当量直径 | 14mm | ***高热流体工作温度 | 800℃ |
| 板片材质 | ≤600℃ | 普通不锈钢、耐酸不锈钢304、316、316L |
| ＞600℃ | 耐热不锈钢309、309S、310、310S |
设计选型数据收集表| 热流体数据 | 冷流体数据 |
| 流量（Nm³/h） | | 流量（Nm³/h） | |
| 进换热器温度（℃） | | 进换热器温度（℃） | |
| 出换热器温度（℃） | | 出换热器温度（℃） | |
| 允许阻力降（mmH2O） | | 允许阻力降（mmH2O） | |
| 组成（mol%） | | 组成（mol%） | |
| O2 | | O2 | |
| N2 | | N2 | |
| H2O | | H2O | |
| 卤素 | | 卤素 | |
| 粉尘 | | 粉尘 | |
| 其它 | | 其它 | |
注：必须提供以上4个温度要求的其中三个 板式换热器不得用于含卤素的场合
板式换热器不得用于含有粉尘的场合
三、应用领域：
1、石油化工（塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等）
2、表面涂装（汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、家电、家具、建材、制鞋 、胶带、胶片、磁带、印刷等）
3、电子（芯片、电路板、电子元件、电线电缆等）
4、木材工业（人造板、墙纸、地板等）
5、医药、农药及染料
6、污水厂
7、石油及有机物储运
8、铸造工业
