设备特点：
l 板式换热器与流体接触部分全部采用不锈钢材料，解决SO2露点腐蚀的问题，这样可以回收低于160℃的烟气热量。
l 板片采用全模压结构，加工复杂，但结构稳定不变形，且用钢量仅为列管的三分之一。
l 设备采用新型的板片结构，大大提高了换热器传热膜系数，传热效率是普通列管和翅片管的2∽3倍，总传热膜系数可达40W/m2·K以上。
l 具有设备紧凑、重量轻、占地面积小、安装方便等特点，可以安装在建筑物上。
l 设备为全焊接结构，解决了密封垫泄露的问题。
l 板片采用弹性焊接结构和采用特殊的膨胀节结构，解决了由于热膨胀损坏设备的问题，所以设备可以用于高温系统，热流体***高工作温度可达800℃。
l 气—气板式换热器采用模块化的设计结构，可以随意的组合，单台***大组装面积可达10000m2。
l 采用组合保温材料，设备壁温≤60℃。
设备装机系列及主要尺寸表
| 型号 |
|
GW-30 |
GW-40 |
GW-50 |
GW-60 |
GW-70 |
GW-80 |
| 换热面积（㎡） |
|
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
| 安装重量（KG） |
|
360 |
450 |
540 |
650 |
760 |
920 |
| 安装尺寸（mm） |
A |
510 |
650 |
800 |
945 |
1090 |
1230 |
| |
B |
410 |
550 |
700 |
845 |
990 |
1130 |
| |
C |
610 |
750 |
900 |
1045 |
1190 |
1330 |
| |
D |
730 |
870 |
1020 |
1160 |
1300 |
1450 |
| 注：热流体温度高于55℃ |
热换器主要技术参数
| 板片外形尺寸 |
1200X800mm |
板片厚度 |
0.5—0.8mm |
| 波纹深度 |
6mm |
传热系数 |
30—40W/㎡.k |
| 当量直径 |
14mm |
***高热流体工作温度 |
800℃ |
| 板片材质 |
≤600℃ |
普通不锈钢、耐酸不锈钢304、316、316L |
| ＞600℃ |
耐热不锈钢309、309S、310、310S |
设计选型数据收集表
| 热流体数据 |
冷流体数据 |
| 流量（Nm³/h） |
|
流量（Nm³/h） |
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| 进换热器温度（℃） |
|
进换热器温度（℃） |
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| 出换热器温度（℃） |
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出换热器温度（℃） |
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| 允许阻力降（mmH2O） |
|
允许阻力降（mmH2O） |
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| 组成（mol%） |
|
组成（mol%） |
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| O2 |
|
O2 |
|
| N2 |
|
N2 |
|
| H2O |
|
H2O |
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| 卤素 |
|
卤素 |
|
| 粉尘 |
|
粉尘 |
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| 其它 |
|
其它 |
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注：必须提供以上4个温度要求的其中三个 板式换热器不得用于含卤素的场合
板式换热器不得用于含有粉尘的场合
三、应用领域：
1、石油化工（塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等）
2、表面涂装（汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、家电、家具、建材、制鞋 、胶带、胶片、磁带、印刷等）
3、电子（芯片、电路板、电子元件、电线电缆等）
4、木材工业（人造板、墙纸、地板等）
5、医药、农药及染料
6、污水厂
7、石油及有机物储运
8、铸造工业
